时最甘肃华鹭铝业罐式炉冷却水改造年节约300淬火炉光纤陀螺流延膜刷辊油脂泵

甘肃华鹭铝业罐式炉冷例如却水改造年节约300余万元

【铝道】日前，甘肃华鹭铝业有限公司扎实开在这1未来概念的挤出机中展方螺母运营转型字符模块工作，自主完成的罐式窑循环水改造项目投入运行，取得了冷却用水补充量降低99%的成效，年节约水费可达300余万元。

甘肃华鹭罐式窑自投产以来，因冷却水系统在设计上存在一定缺陷，正常生产中冷却水全部外排，每小时需要补充新水高达100吨，造成设备始终处于高负荷运行状态，而且水资源浪费严重。该公司借助运营转型的契机，以节约水资源消耗、降低生产成本为努力方向，结合煅烧罐式炉生产工艺特点适于对无缝钢管材做快速无损的合格检验，组织”专门力量通过多次研讨论证，较终制定了科学的改造方案，对直排式冷却水装置进行全封闭循环改造。

改造后的蒸发冷却装置主冷却介质采用的是全封闭循环，可有效防止杂物进入冷却管路系统和刹车脚轮冷却介质产生的大量蒸发损耗，且使用纯水作为冷却介质，不结垢、故障少，避免了管路堵塞。建筑模型由于冷却方式采用风冷和喷淋水蒸发吸收双重冷却，不但冷却效率高、占用空间少、移动及定置方便，而且操作使用自动化程度提高，使冷却水由过去的每小时补充100吨降为当前只需补充新水1吨左右，每日降低用水成本约1万元左右，年可节约水费支出约300余万元，取得了可观的经济效益。